Ključno je održati stabilnost bita za bušenje i točnost bušenja tijekom postupka bušenja stroj za bušenje, što je izravno povezano s učinkovitošću i kvalitetom operacije bušenja. Slijedi detaljan odgovor na ovo pitanje:
Oblik i odabir materijala bita za bušenje imaju izravan utjecaj na stabilnost. Visokokvalitetni komadići bušenja obično su izrađeni od materijala otpornih na habanje i visoke čvrstoće kako bi se osiguralo da se tijekom postupka bušenja ne lako ne deformiraju ili oštećuju.
Vrhunski dio bita za bušenje posebno je dizajniran da učinkovitije rastjera silu rezanja, smanjuje vibraciju i na taj način poboljšava stabilnost.
Metoda povezivanja između bušilice i bita za bušenje također je presudna. Čvrsta veza može osigurati da bit bušilice neće pasti ili otpustiti zbog prekomjerne sile tijekom postupka bušenja.
Obično se navojna veza ili uređaj za brzo povezivanje koristi između bušilice i bita za bušenje kako bi se osigurala pouzdanost i stabilnost veze.
Razumno podešavanje parametara kao što su brzina bušenja, brzina rotacije i tlak u dovodu igra ključnu ulogu u održavanju stabilnosti bita bušenja.
Prebrza brzina bušenja ili prekomjerni tlak u dovodu mogu uzrokovati neujednačenu silu na bitu bušenja, što rezultira vibracijama. Stoga, u stvarnom radu, ove parametre treba prilagoditi u skladu s geološkim uvjetima i karakteristikama bita.
Auger dosadni stroj Obično je opremljen preciznim sustavom smjernica kako bi se osiguralo da se bit bušenja može kretati unaprijed određenom putanje tijekom postupka bušenja.
Sustav smjernica obično uključuje komponente kao što su vodeći okviri, vodilice i vodilice, koje zajedno rade kako bi osigurali točno pozicioniranje bita za bušenje.
Stupanj trošenja rezanja izravno utječe na točnost bušenja. Stoga je potrebno redovito provjeravati trošenje reznog ruba i zamijeniti ili mljeti na vrijeme.
Usvajanjem materijala otpornih na habanje ili tehnologije premaza, uslužni vijek vrhunskog ruba može se produžiti uz održavanje visoke točnosti bušenja.
Tijekom postupka bušenja, parametri poput promjera, dubine i položaja bušotine moraju se pratiti u stvarnom vremenu kako bi se osigurala točnost bušenja.
Jednom kada se nađu odstupanja ili nepravilnosti, treba odmah izvršiti prilagodbe kako bi se osiguralo da se operacija bušenja može nesmetano odvijati.
Tijekom postupka bušenja, Auger Boring Machine održava stabilnost bita bušilice i točnost bušenja optimiziranjem dizajna bita bušilice, ojačavajući vezu između bušilice i bita bušilice, razumno podešavajući parametre bušenja, usvajajući precizan sustav smjernica, kontroliranje trošenja i realnog vremena. Ove mjere djeluju zajedno kako bi osigurali učinkovite, točne i pouzdane operacije bušenja.
